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根据机床说明书取 n=600r/min 此时切削速度为 v=1

2019-10-23 22:26 - 百度 - 查看:
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  新闻党课老张:司局级的是有集中的公务用车可以优先使用,可以去机场啊,根据机床说明书取 n=600r/min 此时切削速度为 v=1.57mm/s;确定切削深度 a 单边总余量 h=2.525mm_大车传动轴花键怎么对司局级就可以给派车,处级就不派车了,部级用车是有保证的,是可以配专车的。然后改革对我们来讲就是统一调配的车没了,取消一般公务用车了,所以就得采取自己想办法解决交通的问题了。汽配通是一个汽配管理软件做知法懂法有维权意识的消费者消费者提前了解法律,增强自身维权意识也是保障纯手工食品安全的前提。2015年10月1日开始执行的新《食品安全法》,对网络食品的安全监管也做了相关说明。其中规定,网络食品交易第三方平台提供者应当对入网食品经营者进行实名登记,明确其食品安全管理责任,依法应当取得许可证的还应审查其许可证。法律还规定,如果消费者在购买网售食品时合法权益受到损害,也一样应按规定得到赔偿,而不只是退款。消费者可以直接向食品经营者或者食品生产者要求赔偿,也可以由交易平台提供赔偿。通过汽配通,可以让您加入汽配110服务平台,在全国及同城汽配网上展示您的商家信息及发布的配件供求信息济南长兴建筑机械租赁站汽配通=管理软件+传真机+宣传器+连锁店汽配通:自动化网站创建和网络营销工具南京市辉达汽配有限公司另外,科学家上月在《自然气候变化》上撰文指出,极端天气、自然灾难和创纪录热浪出现的频率和强度都有可能逐年增加,直到全球最富裕的国家采取切实有效的措施来减少温室气体排放。汽配通=管理软件+传线日凌晨,郑州市天荣汽配城发生火灾,事故致五家商铺停放的车辆损毁,进一家商铺的损失就达三百万元。朔州市慈云汽车贸易有限公而据海口市业主委员会协会相关人士了解,截至目前,尚未获悉物业主管部门对哪一家拒不退场的物业公司实行过行政处罚,寄希望法院裁决化解矛盾。

  平坦的刹车,这需要一个有很多经验的司机。启动时,不要加速,极好的庸俗平稳,以免对电路系统造成损坏。为防止缩短电控寿命,禁止频繁移动油门踏板。停车,然后做前进和后退齿轮转换。一般大型电动环卫车都是转运垃圾的,严禁越过额定坡度,超过额定负荷,避免蓄电池大电流放电。第二个是对正向/向后控件的性能检查:检查操作是否正确。换向蜂鸣器:当电流正向/反向开关置于R“反向”位置时,换向蜂鸣器发出警告。刹车:确保刹车功能正确。当制动踏板被适当的压力压下时,大车传动轴花键怎么对车辆应平稳地停在一条直线上。转向:车辆应容易转弯,转向盘不应有任何沟槽。以上是我公司人员介绍矿用四轮车的电气性能,如果你不是很了解这些方面,他们打我们的客服热线做详细的了解,如果你需要的产品,然后来我公司订单,我们将以低廉的价格,优良的服务期待您的光。

  1机械制造工艺学课程设计设计题目:传动轴的机械加工工艺设计姓 名:学 号:专 业:指导教师:2012 年 6 月 4 日21 传动轴的工程图传动轴传动轴的专用夹具32 传动轴的工艺设计说明书一.目的及意义:培养学生运用机械制造工艺学及相关课程的知识,并结合生产实践中学到的知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力;能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效,省力,经济合理并能保证加工质量的专用夹具。大车传动轴花键怎么对二.设计资料及要求1 零件的作用该零件为机械中最常见的一类零件,它主要用来起支承传动件和传递转矩的作用2 零件的工艺分析1结构分析:该轴结构较为简单,包括外圆,螺纹,退刀槽,圆锥面等,其中螺纹的加工难保证精度,应该分次切削,其次是各个外圆及圆锥面,应控制好主轴转速和切削速度2尺寸分析:零件的配合处尺寸最为重要,为了保证配合处尺寸的要求,配合件最好在依次装夹中完成切削加工。3技术要求分析:①不准用纱布等修饰表面;②未注尺寸公差按 GB1804-M 加工;③未注倒角 C1;配合面≥60%。3 工艺规程设计1确定毛坯的制造形式:根据零件材料硬铝确定毛坯为轧制,其生产类型为中批量生产。2定位基准的选择:应尽量选择零件的主要表面为定位基准,因为主要表面是决定零件其它表面的基准,也是主要设计基准。① 粗基准的选择:零件开始加工时,所有的面均未加工,只能以三爪制定心长爪相接触的毛坯面作为粗定位基准② 精基准的选择:应用基准统一原则,选择轴的轴心线 制定工艺路线零件的加工方法.本零件的加工面有外圆,端面,外螺纹等,材料为硬铝,参考有关资料,其加工方法如下:车端面—车外圆—倒角—调头—车外圆—退刀槽—车外圆—倒角—车螺纹—圆锥面—倒圆弧—去毛刺—检验—入库方案 1:41.粗车-半精-精车 φ30 外圆2.粗车-半精-精车 φ48 外圆3.倒角 2Χ454.调头,车端面,取总长 985.粗车 φ26 外圆,倒 R15 圆弧角,φ30 外圆6.车 φ26 退刀槽7.粗车 φ38 外圆8.粗车 φ38 圆锥面9.半精 R15 圆弧角,φ26 外圆,φ30 外圆,φ38 外圆10.精车 R15 圆弧角,φ26 外圆,φ30 外圆,R2 圆弧角,1:10 圆弧面,倒角×4511.车螺纹(粗-半精-精)12.检验-入库方案 2:1.粗车 φ26 外圆,φ30 外圆2.车 φ26 退刀槽3.粗车 φ38 外圆,φ484.半精 R15 圆弧角,φ26 外圆,φ30 外圆,φ38 外圆,φ48 外圆5.精车 R15 圆弧角,φ26 外圆,φ30 外圆,φ38 外圆,φ48 外圆,倒角 3×456.车螺纹(粗-半精-精)7.切断长 1008.调头,车端面,取总长 989.粗车 φ30 外圆,半精 φ30 外圆,精车 φ30 外圆10.倒角 1×4511.调头12.(粗-半精-精)1:10 圆锥面13.倒 R2 圆弧角14.检验-入库2工艺方案分析方案 1 与方案 2 比较,方案 1 较为合理3机械加工余量、工序尺寸及尺寸的确定毛坯主要尺寸及加工余量见表 2-1工序名称工序余量加工余量等级工序间尺寸和公差5精车外圆0.3h7φ30粗车外圆5.5h11φ30精车外圆0.3h7φ48粗车外圆5.5h11φ48精车外圆0.3h7φ26粗车外圆5.5h11φ26轧制C10φ504φ50 外圆切削用量的选择① 确定粗车切削用量,初选 v=1.5m/s f=100mm/s,确定主轴转速由公式n=573.25r/min,根据机床说明书取 n=600r/min 此时切削速度为 v=1.57mm/s;确定切削深度 a 单边总余量 h=2.525mm,所以粗车切削用量;a=2.525mm f=100mm/min v=1.57mm/s n=600mm/min。② 确定精车时切削用量,确定切削深度 ap 取 ap=0.15mm;确定进给量 f 和切削速度 v 取 f=50mm/min,初选 v=1.77mm/s,a=5.4r/s,根据机床说明书取 n=1200r/min v=1.77mm/s所以精车切削用量:ap=0.15 f=50mm./min n=1200mm/min v=1.77mm/s。5 装夹方案选择分析① 选择思想与原理:受市场经济影响,经济精度很重要,本产品生产类型为中批量生产,在实际的加工中重在保证其精度的情况下尽量的节省时间和成本,即使安排在数控车床上加工,也应尽可能考虑采用通用夹具。② 装夹方案的选择:选择三爪自定心卡装夹③ 夹紧力的选择:夹紧力应该适当,以免破坏零件的表面 三.所需工量具清单序号序号序号序号1外径千分尺25-2500.012钢板尺0-2000.13游标卡尺0-2000.024螺纹千分尺25-2500.02四.所需刀具清单序号刀具名称及规格刀尖半径数量加工表面备注190 度粗精车外圆刀0.4mm1外圆无2切断刀刀宽 4mm1退刀槽,切断左刀尖为对刀点360 度外螺纹刀0.2mm1外螺纹无445 度倒角刀4mm1倒角无63 传动轴加工工艺卡产品型号零(部)件图号机械加工工序卡片产品名称零(部)件名称车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时工位器具编号工位器具名称准终单件工步工时工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量 mm/r切削深度 mm进给次数机动辅助车端面1车端面描图2粗车 Φ30 外圆16001002.5253精车 Φ30 外圆11200500.15描校4粗车 Φ48 外圆16001002.5255精车 Φ48 外圆11200500.15底图号6倒角 2×45°装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数签字标记处数文件号签字日期7产品型号零(部)件图号机械加工工序卡片产品名称零(部)件名称车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时工位器具编号工位器具名称准终单件工步工时工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量 mm/r切削深度 mm进给次数机动辅助车端面1粗车 Φ26 外圆16001002.525描图2精车 Φ26 外圆11200500.153车退刀槽400204描校4粗车 Φ48 外圆16001002.5255精车 Φ48 外圆11200500.15底图号6倒角 2×45°装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数签字标记处数文件号签字日期8产品型号零(部)件图号机械加工工序卡片产品名称零(部)件名称车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工序工时工位器具编号工位器具名称准终单件工步工时工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量 mm/r切削深度 mm进给次数机动辅助车端面1粗车 R15 圆弧角16001002.525描图2精车 R15 圆弧角11200500.153粗车圆锥面16001002.525描校4精车圆锥面11200500.155粗车 R2 圆弧角16001002.525底图号6精车 R2 圆弧角11200500.157去毛刺-检验-入库装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数签字标记处数文件号签字日期4 课程设计总结在这次课程设计中,我学会了如何查表,遇到问题,共同讨论,不仅提高了学习的积极性,而且得到了共同发展。总之,在这次课程设计中,既复习并巩固了课程的知识点,又锻炼了自己的设计的能力,最重要的是提高了分析能力和解决实际问题的能力。9参考文献参考文献王先逵王先逵.《.《机械制造工艺学机械制造工艺学》.》.机械工业出版社机械工业出版社.2011,9.2011,9